مدیریت سایت 
کدام متریال اورینگ برای صنعت ما مناسب است؟
این سوالی است که بسیاری از صنعت گران محترم در هنگام انتخاب اورینگ جهت آب بندی درست و حرفه ای مواجه هستند.
برای پاسخگویی به این سوال لازم است که ابتدا با انواع متریال های اورینگ آشنا شوید و سپس کاربرد هر یک از متریال ها در صنایع مختلف را بدانید.
اورینگ ها در طیف گسترده ای از صنایع استفاده می شوند تا به شما کمک کنند اتصالات لوله ها و سایر عناصر سیستم های پیچیده هیدرولیک و پنوماتیک را به درستی آب بندی کنید.
با توجه به کاربردهای زیاد، طیف گسترده ای از متریال O-ring نیز در دسترس می باشد.
نیتریل ( BUNA-N)
نئوپرن (Neoperene)
اتیلن پروپیلن (EPDM)
سیلیکون (Silicone)
فلوئوروکربن (Viton)
تفلون (PTFE)
از جمله رایج‌ترین ترکیبات مورد استفاده برای متریال O-ring هستند.
برای پاسخ به بسیاری از سوالات شما در مورد انتخاب متریال اورینگ، شرکت اورینگ مارکت با داشتن کارشناسان زبده در این زمینه آماده پاسخگویی به سوالات شما عزیزان می باشد. پیشنهاد می گردد قبل از تماس با کارشناسان، مقاله ” نحوه تعیین متریال اورینگ ” را مطالعه نمایید و یا در صورت نیاز جهت مشاوره مهندسی رایگان در مورد تعیین متریال اورینگ نیز می توانید از قسمت تماس با ما، با کارشناسان زبده اورینگ مارکت تماس حاصل فرمایید.
فاکتورهایی که باید در انتخاب متریال اورینگ در نظر گرفت به شرح زیر می باشد:
هنگام انتخاب O-Ring مناسب برای کاربرد خاص خود، عوامل زیادی وجود دارد که باید در نظر بگیرید. آنها شامل شرایط عملیاتی، سازگاری شیمیایی، فشار آب بندی، دما، اندازه و هزینه هستند اما محدود به آنها نیستند. بسته به موقعیت خاص، ممکن است به خواص سایشی، پارگی و مقاومت الکتریکی نیز توجه کنید. علاوه بر این، می‌توانید آزمایش‌های میدانی مناسب را برای اطمینان از سازگاری سیال، دما، فشار و شرایط محیطی با O-ring انتخابی خود انجام دهید.
راهنمای انتخاب مواد O-ring
به منظور سازگاری با کاربردهای مختلف، اورینگ ها با استفاده از الاستومرهای مختلف با خواص فیزیکی و شیمیایی مختلف ساخته میشود که در زیر به برخی از آنها اشاره می گردد:
اورینگ نیتریل (NBR)
مقاوم در برابر: آب، روغن و سیالات نفتی و سیالات هیدرولیک
توصیه نمی شود برای: مایعات هیدرولیک پایه فسفات ، مایعات ترمز خودرو، اسیدهای قوی، هیدروکربن های هالوژنه و متانول
محدوده تحمل دمایی: ۲۰- درجه تا ۱۲۰+ درجه سانتی گراد
سختی: ۵۵ تا ۹۰ (Shore A)
بونا نیتریل (BUNA-N)
محبوب ترین مواد الاستومری برای تولید O-ringمی باشد. اکثر اورینگ های استاندارد تولید شده با این متریال دارای سختی ۷۰ می باشند.
اورینگ های با سختی ۹۰ برای اتصالات لوله به دلیل مقاومت عالی در برابر روغن ها و سوخت های مبتنی بر نفت، گریس های سیلیکونی، مایعات هیدرولیک، آب و الکل ها کاربرد فراوانی دارند.
اتیلن پروپیلن (EPDM)
EPDM به دلیل مقاومت عالی در برابر گرما، آب و بخار، محیط های قلیایی، حلال‌های اسیدی ملایم و اکسیژن دار، ازن و نور خورشید (UV) در دنیای آب‌بندی شهرت بی‌نظیری دارد. با این وجود، کارشناسان ترکیبات EPDM را برای محیط های بنزین، روغن و گریس نفتی و هیدروکربنی توصیه نمی کنند.
مقاوم در برابر: سرمای شدید، بخار، آب گرم، نور خورشید و UV، اسیدهای رقیق، روغن ترمز و مواد قلیایی
نئوپرن (CR)
نئوپرن یک الاستومر همه منظوره با خواص مقاومت متوسط در برابر روغن های نفتی و آب و هوا (ازن، نور خورشید، UV و اکسیژن) است. اورینگ های نئوپرن دارای مجموعه فشرده سازی نسبتا کم، انعطاف پذیری خوب، سایش و مقاوم در برابر ترک خوردگی هستند.
مقاوم در برابر: آمونیاک، روغن های نفتی ، اسیدهای ملایم و روان کننده ها
توصیه نمی شود برای: مایعات استر فسفات و کتون ها توصیه نمی شود
محدوده دما: ۴۰- درجه تا ۱۰۰+ درجه سانتی گراد
سختی: ۵۰ تا ۸۰ ( Shore A)
فلوروکربن / وایتون (Viton)
وقتی در مورد اورینگ های فلوروکربن صحبت می کنیم، Viton یک نام تجاری محبوب است که ممکن است به ذهن شما خطور کند. ترکیبات فلوروکربن (FKM) مقاومت در برابر دمای بالا را با مقاومت شیمیایی عالی ترکیب می کنند. این ویژگی ها آنها را به انتخابی محبوب برای بسیاری از کاربردها، از جمله صنایع هواپیمایی و خودروسازی تبدیل می کند.